Takzvaná oblasť ovplyvnená teplom sa vzťahuje na oblasť zahrievanú pozdĺž laserového rezu v procese, čo vedie k určitej zmene štruktúry kovu, čo povedie k tvrdnutiu kovu.
Prítomnosť teplom ovplyvnenej oblasti je nepriaznivá pre rezanie laserom, najmä pre hladkosť povrchu a hrán plechu.
Okrem tvrdenia kovov bude oblasť ovplyvnená teplom tiež viesť k prehýbaniu kovových hrán a korózii, čo môže viesť k chybám pri skutočnom spracovaní.
Pokiaľ ide o laserové rezacie zariadenie, najmä v procese presného obrábania, jemné zmeny povedú k chybám v presnosti častí plechov, ktoré priamo ovplyvňujú kvalitu spracovania.
Drsnosť povrchu rezaného laserom závisí hlavne od týchto troch aspektov:
(1) prirodzené parametre systému kosenia, ako je bodový režim, ohnisková vzdialenosť atď .;
(2) nastaviteľné parametre procesu rezania, ako je výkon, rýchlosť rezania, druh a tlak pomocného plynu atď .;
(3) fyzikálne parametre spracovávaného materiálu, ako je rýchlosť absorpcie laserom, teplota topenia, koeficient viskozity roztaveného oxidu kovu, povrchové napätie oxidu kovu.
Hrúbka obrobku má tiež veľký vplyv na kvalitu povrchu laserového rezania.
Relatívne povedané, čím menšia je hrúbka kovového obrobku, tým vyššia je úroveň drsnosti reznej plochy, takže výber vhodného laserového rezacieho stroja má pozitívnu úlohu pri zvyšovaní efektívnosti výroby.
